会社トップバナー

7 歯車の精度

7.2 かさ歯車の精度

かさ歯車の精度に関しては、JIS B 1704 :1978に規定されていますから、 ここでは、この規定にそって説明します。
この規格においては、かさ歯車の精度を0~8級までの9等級に分類しています。
歯車の許容誤差に関しては、次の4項目を規定しています。
(1) 単一ピッチ誤差
(2) 隣接ピッチ誤差
(3) 累積ピッチ誤差
(4) 歯溝の振れ
これらの許容誤差の用語の意味は、平歯車及びはすば歯車の精度のものと、ほぼ同じです。


(1) 単一ピッチ誤差
隣り合った歯の平均円すい距離におけるピッチ円上の実際のピッチから、その正しいピッチを引いた値。
(2) 隣接ピッチ誤差
平均円すい距離におけるピッチ円上の隣り合った二つのピッチの差の絶対値。
(3) 累積ピッチ誤差
平均円すい距離におけるピッチ円上の任意の二つの歯の間の実際のピッチの和から、その正しい値を引いた値。
(4) 歯溝の振れ
玉などの接触片を、平均円すい距離における歯溝の両側歯面にピッチ円付近で接触させたときのピッチ円すいに直角な方向における位置の最大差。


表7.1には、単一、累積ピッチ誤差、歯溝の振れ許容値の計算式を示します。

 

表7.1 単一、累積ピッチ誤差、歯溝の振れ許容値の計算式(μm)
等級 単一ピッチ誤差
累積ピッチ誤差
歯溝の振れ
JIS 0 0.4W +2.65 1.6W +10.6
1 0.63W +5.0 2.5W +20.0
2 1.0W +9.5 4.0W +38.0
3 1.6W +18.0 6.4W +72.0
4 2.5W +33.5 10.0W +134.0
5 4.0W +63.0
6 6.3W +118.0
7
8
ここに、
W : 公差単位

d : 基準円直径 (mm)

 

隣接ピッチ誤差の許容値は単一ピッチ誤差の許容値のk 倍と規定されています。
表7.2 にk の値を示します。k の値は、単一ピッチ 誤差の許容値の大きさによって変わります

 

表7.2 k の値
単一ピッチ誤差 (μm) 隣接ピッチ誤差 k
70以下 1.3
70をこえ100以下 1.4
100をこえ150以下 1.5
150をこえるもの 1.6

 

これら歯車の許容誤差のほかに、かさ歯車素材の寸法及び角度の許容差、振れの許容値なども、次の8項目について規定していますが、ここでは詳細な説明は省略します。
歯車素材外径及び外端歯先円から基準背面までの距離の許容差
歯車素材の歯先円すい角の許容差
歯車素材円すい面の振れの許容値
歯車素材側面の振れの許容値
歯車素材背面のそりを調べるすきまゲージの寸法
歯車素材軸の振れの許容値
歯車素材穴の直径不同の許容値
歯当たり
このなかで特に重要であるのは、 の歯当たりです。
他の歯車精度がよくても、歯当たりが悪いかさ歯車は、充分にその性能を発揮することができません。

 

こちらの技術資料は冊子カタログ3013(2015年)当時のデータであり、一部データが古い場合があります。最新情報は最新カタログでご確認下さいますよう、お願いいたします。

 

歯車技術資料トップへ

 

KHK総合カタログ 2023
「選定しやすくリニューアル」をテーマに各種ラック&ピニオンの充実、潤滑システムの新規取り扱い、締結シリーズの拡充など、 新製品を含め200品目、30,000種の歯車を収録した新総合カタログ「KHK2023」をご用意しました。 最新版 2023/6/21現在
お申し込みはこちら


KHK製品のカタログ記号で検索
歯車計算ソフトGCSW
歯車計算ソフトGCSW
歯車作図ソフトGDSW
歯車作図ソフトGDSW
CAD データ
CADデータダウンロード
カタログ請求
カタログ請求
Web版 カタログ
Web版 カタログ
ネット販売
ネット販売
納期1日 追加工サービス
納期1日 追加工サービス
ロボット異種格闘技戦
ロボット異種格闘技戦
歯車に関するご相談やお問い合わせはこちら
Copyright © 2019 KHK Kohara Gear Industry Co., Ltd. All Rights Reserved.