MRGF 浸炭焼入歯研ラック

A．

A．曲げ強さと歯面強さ両方を検討してください。

A．熱処理（焼入れ）を行っていない歯車は歯面強さが低くなります。 歯車に焼入れを行う事で歯車の歯面強さは約3～5倍程度向上しますが、焼入れの熱により歯車の精度が悪化するため騒音が大きくなります。 焼入れ後に歯面研削を行う事で精度と面粗さを改善し、強くて精度の良い歯車を製作する事ができます。 歯面研削を行う事で面粗さが下がるため、より歯面強さが向上します。

A．強度の高い材質は下記が一般的です。（強い順）
①SCM415浸炭焼入れ（MSGA(B)シリーズ、MMSシリーズなど）
②SCM440調質後高周波焼入れ（KHGシリーズ、KWGシリーズなど）
③S45C調質後高周波焼入れ（SSGSシリーズなど）

A．歯車の寿命を計算で求める事はできません。
一般的には、設定した使用条件で計算した曲げ強さと歯面強さの許容値以内で適切に使用されていれば、寿命が問題になるような破損や摩耗は発生致しません。
摩耗による使用限界を示す資料はございませんが、目に見えるような摩耗が発生している場合は使用を中止する事をお勧めします。
進行性の摩耗が発生しないように、歯面強さや潤滑方法を検討して下さい。

A．歯車の強度計算や寸法計算を簡単に行う事が出来る歯車計算ソフトGCSWを公開しておりますのでご利用下さい。
歯車計算ソフトGCSW
負荷を受ける回数が少ない場合は、お客様の使用条件に準じて強度計算を行って下さい。